1.張緊行程和響應(yīng)速度不能滿足皮帶輸送機在各種工況下的使用要求；

　　2.停產(chǎn)或故障排除不方便;

　　3.皮帶一旦斷裂，很容易損壞零件；

　　4、各種環(huán)境保護及檢測技術(shù)設(shè)備在皮帶輸送機上還未全面發(fā)展使用。

　　長距離帶式輸送機張緊裝置的要求如下:

　　(1)張拉行程較長；帶式輸送機在啟動和運行過程中，張緊裝置不僅要吸收輸送帶在接頭處的冗長，還要吸收彈性變形、長期伸長和溫度引起的熱伸長。

　　(2)張力響應(yīng)速度快，動態(tài)性能好，如果響應(yīng)速度不快，動態(tài)性能不好，膠帶變形不能及時吸收，必然導(dǎo)致膠帶滑移、沖擊、斷帶等嚴重后果。

　　3)操作簡單，安全可靠，維護方便，滿足現(xiàn)場地形和工藝要求。統(tǒng)一的張緊方式，在檢修帶式輸送機部件時，如果需要松開皮帶，一般是用人力將重錘箱內(nèi)的重錘塊引出，或者用其他方式將重錘箱拉起，這樣就可以進行檢修工作，極其麻煩，費時費力。

　　（4）皮帶輸送機在運行管理過程進行當(dāng)中，如果沒有出現(xiàn)斷帶、斷繩等事故，重錘箱會從運行環(huán)境位置可以直接影響落地，造成一個重錘箱或滾筒等部件的損壞。以往的做法是在重錘箱或滾筒等部件的損壞。以往的做法是在重錘箱下方放置緩沖器，但緩沖作用效果產(chǎn)生不好，并且企業(yè)占用時間空間大，需要在拉緊裝置系統(tǒng)下方預(yù)留發(fā)展基礎(chǔ)，安裝技術(shù)要求高