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帶式輸送機(jī)大傾角擋邊

發(fā)布時(shí)間:2020-06-03 瀏覽次數(shù):647

  一、擋邊帶式輸送機(jī)產(chǎn)品概述: DJ型擋邊帶式輸送機(jī)兼有通用帶式輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、維修方便等優(yōu)點(diǎn),更可大傾角輸送,結(jié)構(gòu)緊湊、占地少,近年在超大提升高度、大輸送量方面的發(fā)展,使其應(yīng)用更為廣泛。 擋邊帶有基帶、擋邊和隔板組成,基帶外觀同普通輸送帶一樣,但橫向剛性更大,擋邊為波紋狀,隔板按其不同的斷面可分為T型、C型、TC型。T型適用于傾角β≤40°場(chǎng)合,且物料流動(dòng)性較好的場(chǎng)合,TC型適用于傾角β>40°,物料粘性較大,粘度較高的場(chǎng)合。 二、擋邊帶式輸送機(jī)主要用途: 1.擋邊帶式輸送機(jī)為一般用途的散狀物料連續(xù)輸送設(shè)備,采用的是具有波狀擋邊和橫隔板的輸送帶。因此,特別適用于大傾角輸送。 2.該機(jī)可用于煤炭、化工、建材、冶金、電力、輕工、糧食、港口、船舶等行業(yè),在工作環(huán)境溫度為-15℃--+40℃的范圍內(nèi)輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料。 3.對(duì)于輸送有特殊要求的物料,如高溫、具有酸、堿、油類物質(zhì)或有機(jī)溶劑等成份的物料,需采用特殊的輸送帶。 4.擋邊帶式輸送機(jī)輸送傾角0°-90°范圍內(nèi)。 三、擋邊帶式輸送機(jī)主要特點(diǎn): 1、大傾角2、大出率3、不撒料4、布置靈活 四、波狀擋邊帶式輸送機(jī)部件的名稱及用途: 1.波狀擋邊輸送帶: 在輸送機(jī)中起曳引和承載作用。波狀擋邊、橫隔板和基帶形成了輸送物料的閘形容器,從而實(shí)現(xiàn)大傾角輸送。 2.驅(qū)動(dòng)裝置: 是輸送機(jī)中的動(dòng)力部分。系由Y系列電動(dòng)機(jī),ZJ型軸裝式減速器,楔塊式逆止器組成。 3.傳動(dòng)滾筒: 是動(dòng)力傳遞的主要部件,輸送帶借其與傳動(dòng)滾筒之間的摩擦力而運(yùn)行。本系列傳動(dòng)滾筒有膠面和光面之分,膠面滾筒是為了增加滾筒和輸送帶之間的附著力。 4.改向滾筒: 用于改變輸送帶的運(yùn)行方向。改向滾筒用于輸送帶下表面(非承載面)。 5.壓帶輪: 用于改變輸送帶的運(yùn)行方向,壓帶輪用于輸送帶上表面(承載面)。 6.托輥: 托輥用于支承輸送帶和帶上的物料、傾角皮帶輸送機(jī),使其穩(wěn)定運(yùn)行。本系列有上平行托輥、下平型托輥兩種型式。 7.托帶輥: 托帶輥用于在凸弧段機(jī)架上支承輸送帶下分支,其支承于擋邊輸送帶兩側(cè)的空邊上。若干組托帶輥形成一個(gè)圓弧段用于使輸送帶改向。托帶輥采用懸臂支承。 8.立輥: 立輥用于限制輸送帶跑偏,并安裝在上、下過度段機(jī)架上。每個(gè)過度段機(jī)架上設(shè)有4個(gè),上、下分各兩個(gè)。 9.拍打輪清料裝置: 用于拍打輸送帶背面,震落粘在輸送帶上的物料。 10.拉緊裝置; 它的作用有:1.使輸送帶具有足夠的張力,保證輸送帶和傳動(dòng)滾筒間不打滑。 2.限制輸送帶在各支承間的垂度,使輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。本系列采用螺旋拉緊裝置. 11.機(jī)架、頭部漏斗、頭部護(hù)罩、帶式輸送機(jī)導(dǎo)料槽、中間架、中間架支腿等: 在輸送機(jī)中分別起支承、防塵和導(dǎo)料作用。大傾角擋邊本系列中間架支腿有低式、中式和高式三種。下水平段和傾斜只配用低式中間架支腿,而上水平段根據(jù)不同的頭架(低式、中式和高式頭架)分別配用不同的中間架支腿(低式、中式和高式中間架支腿)。 五、DJ型擋邊帶式輸送機(jī)技術(shù)參數(shù) 基帶寬 B(mm) 擋邊高 H(mm) 橫隔 板高 h(mm) 有效 帶寬 B2(mm) 下列傾角時(shí)輸送量 Iv(m3/h) 帶速功率可選取范圍 30° 45° 60° 90° 帶速 功率 500 80 75 260 46 35 25 13 08-1.6 2.2-22 120 110 260 71 57 40 21 650 120 110 382 104 83 58 31 08-1.6 2.2-30 160 140 338 120 97 69 37 800 120 110 472 128 102 72 38 10.-2.0 3.0-55 160 140 428 157 127 90 48 200 180 428 195 157 112 60 240 220 428 235 195 142 76 1000 120 110 612 172 137 96 51 10.-2.0 4.0-75 160 140 568 216 175 124 66 200 180 568 267 216 153 82 240 220 568 327 271 197 106 1200 160 140 708 275 222 158 85 1.0-2.5 5.5-132 200 180 708 331 267 190 102 240 220 708 419 347 253 136 300 270 664 466 384 278 149 1400 160 140 848 319 258 184 98 1.0-2.5 5.5-160 200 180 848 395 318 226 121 240 220 848 500 414 302 162 300 270 804 564 465 337 180