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我公司生產(chǎn)的90°轉(zhuǎn)彎輕型帶式(刀口)輸送系統(tǒng)(以下簡稱刀口轉(zhuǎn)彎機)。本系統(tǒng)是由我公司設計的一款非標輕型皮帶式輸送系統(tǒng),整套系統(tǒng)根據(jù)實際工作的特點進行布置,減少人工勞動強度,自動化程度高,并且它還有安全性高,實用性強,外形美觀等特點。
本系統(tǒng)可廣泛應用于食品、藥品、電子、輕工等行業(yè)。本機可同輕型帶式輸送系統(tǒng)或其他自動生產(chǎn)設備共同組成自動輸送系統(tǒng)來輸送物料,輸送各種盒裝、塊狀、整件包裝式以及托盤或成品物料等。
本系統(tǒng)適宜的工作環(huán)境為-5~+40℃的室內(nèi)。若工作溫度低于-10℃時不應采用維綸芯膠帶,工作環(huán)境低于-15℃時不宜采用棉織芯膠帶,如工作溫度低于-20℃時,應采用耐寒膠帶。
本系統(tǒng)采用我公司設計標準,一般在平穩(wěn)運行中無需過渡施加干涉。如環(huán)境工作特殊的,則需根據(jù)實際使用環(huán)境詳細向我公司尋求技術支持,我們將很樂意為您服務。
1. 該輸送機可自動運行也可以單獨運行,一般用于自動生產(chǎn)線的轉(zhuǎn)彎處銜接輸送。輸送機在設計前確定工作方式,按照實際工作需要進行布置,可通過PLC、繼電器自動控制或人工手動控制以達到特定的輸送方式以配合特定的工作內(nèi)容。本輸送系統(tǒng)在安裝時即可根據(jù)工作特點進行調(diào)節(jié),工作中無需再次調(diào)節(jié)。
本機結構形式如圖(圖1-轉(zhuǎn)彎輕型皮帶式輸送機結構形式):
圖1-90°轉(zhuǎn)彎輕型帶式(刀口)輸送機結構形式
90°轉(zhuǎn)彎輕型皮帶式輸送系統(tǒng)一般采用小型臥式減速電機或RV蝸桿式減速電機,驅(qū)動簡圖見下圖(圖2-驅(qū)動結構形式):
圖2-驅(qū)動結構形式
2. 設備說明:
本節(jié)將詳細介紹我公司生產(chǎn)的90°轉(zhuǎn)彎輕型帶式(刀口)輸送機的結構形式,并對各部件名稱加以定義。主要部件名稱:驅(qū)動組(臥式減速電機、驅(qū)動鏈輪、驅(qū)動鏈條等)、彈簧式拉力保持機構(輸送鏈條、拉簧等)、輸送膠帶、機架組(機架、機架連接板、軸連接板、皮帶托板等)、支撐架組(支腿、支腿拉桿、支腿連接板、杯腳)、輸送機附件(輸送機附件包括多種形式,根據(jù)實際工作需要進行特殊設計,每種附件只能適應當前輸送機的工作環(huán)境,不同工作環(huán)境附件可能不同)、滾筒和軸組(改向滾筒、刀口軸、驅(qū)動軸等)。
2.1. 驅(qū)動組:
驅(qū)動組一般采用小型臥式減速電機或RV空心軸蝸桿式減速電機驅(qū)動。
2.1.1. 使用臥式減速電機可以有效減少輸送線側(cè)面的空間占用,但是需經(jīng)過驅(qū)動鏈輪和驅(qū)動鏈條或者驅(qū)動帶輪和驅(qū)動皮帶來驅(qū)動傳動滾筒運動,噪聲較高,對噪聲要求嚴格的工作中使用較少;蝸桿式減速電機雖然省去了驅(qū)動系統(tǒng),結構比較緊湊,但是電機本身依靠主軸軸伸支撐,適合用于輕型工件的輸送系統(tǒng)。
2.2. 彈簧式拉力保持機構
彈簧式拉力保持機構形式見圖4。 圖4-刀口轉(zhuǎn)彎機拉力保持機構
2.2.1. 拉力保持機構主要利用拉簧的回彈力來保持拉力,拉簧為兩頭中心圓鉤環(huán)形式,拉簧一端掛在輸送鏈條外側(cè)板附件孔內(nèi),另一端掛在皮帶上的鉚釘孔內(nèi)。使用時鏈條在鏈條軌道內(nèi)運行,由于軌道限制了鏈條的動作,所以鏈條只能沿著鏈條軌道的安裝弧度弧形運轉(zhuǎn),而一端掛在鏈條附件孔內(nèi)的拉簧則可以將鏈條和皮帶互相連接,當鏈條弧形運動的時候,保證皮帶的運轉(zhuǎn)方向。
2.2.2. 彈簧式拉力保持機構需要定期檢查,保證每只彈簧拉力大致均等。如果在使用時出現(xiàn)皮帶面起伏且一段皮帶無法脹緊的情況,應檢查彈簧拉力。
2.3. 輸送膠帶:
輸送膠帶是皮帶式輸送機的曳引機構和承載機構,我公司生產(chǎn)的輕型帶式輸送機采用普通輸送膠帶。
皮帶式轉(zhuǎn)彎輸送機的輸送帶和一般皮帶式輸送機的輸送帶最大的區(qū)別在于轉(zhuǎn)彎輸送機的皮帶是弧形結構。該機兩端的軸在張力作用下構成一個向心的分力,因此皮帶受力不平衡,轉(zhuǎn)彎輸送機的輸送鏈條和彈簧機構會產(chǎn)生一個相反的拉力來平衡皮帶張力帶來的向心分力,因此可以弧形輸送。
2.3.1. 我公司使用的刀口轉(zhuǎn)彎機輸送帶膠面材質(zhì)為PVC或PU,厚度由輸送物料的特性選取,常規(guī)選取的轉(zhuǎn)彎皮帶厚度為1.5~2mm;
2.3.2. 輸送帶抗拉層一般根據(jù)厚度和工作條件設計選用;
2.3.3. 刀口轉(zhuǎn)彎機輸送帶在外圓弧近端有一排空心鉚釘孔,這排空心鉚釘孔需要定期檢查磨損程度,當出現(xiàn)明顯磨損時就應該立即更換鉚釘。
2.4. 機架組:
2.4.1. 輸送機機架一般采用鋼板滾彎制作,在食品及藥品等行業(yè),為了達到清潔衛(wèi)生的要求,常采用耐腐蝕的不銹鋼板制作(一般采用鋼材牌號為Q235b的碳素結構鋼或0Cr18Ni9不銹鋼材質(zhì));
2.4.2. 本機的機架采用板材焊接制作,經(jīng)校準后投入使用。機架本身既是支撐結構,外表面也作為輸送機的裝飾面和護罩存在,因此機架的制作精度和外表面處理非常重要。
2.5. 支撐架組:
2.5.1. 支撐架一般由矩形管焊接的支腿和支腿連接桿通過螺栓連接構成,一般支撐架采用標準空心管材;
2.5.2. 支腿一般為口型或H型結構,橫梁上有支腿連接桿的固定孔,立柱上有固定機架用的連接孔;
2.5.3. 支腿與機架一般采用螺栓連接方式,支腿連接板為鋼板折彎制作;
2.6. 輸送機附件:
2.6.1. 輸送機附件一般包含一定功能或當輸送系統(tǒng)有外觀要求時制作,附件有導向、阻擋等功能;
2.6.2. 輸送機附件本節(jié)不做詳細說明,如有請參閱章節(jié)《第六節(jié) 附件》。
2.7. 滾筒和軸組:
2.7.1. 刀口轉(zhuǎn)彎機改向滾筒為錐形面結構滾筒,安裝于轉(zhuǎn)彎機下方。為了保證刀口轉(zhuǎn)彎機的皮帶張緊度,該滾筒被設置為可調(diào)形式。
2.7.2. 傳動軸心一般為機加工制作,根據(jù)驅(qū)動形式特殊設計,通過軸承座固定于機架,傳動軸心為可調(diào)式機構,可以微調(diào)位置以適應驅(qū)動鏈條;
2.7.3. 刀口轉(zhuǎn)彎機的皮帶張緊系統(tǒng)一般設置于改向滾筒處,通過固定在機架的張緊塊螺紋來張緊膠帶(安裝時由安裝人員調(diào)節(jié)皮帶張緊度,輸送系統(tǒng)安裝完畢后必須定期檢查皮帶松緊度,并調(diào)節(jié)張緊螺栓,如需了解詳細請聯(lián)系我公司進行技術咨詢);
一. 系統(tǒng)說明(電、氣部分)
1. 電源及供電:
我公司生產(chǎn)的輕型皮帶式輸送系統(tǒng)可根據(jù)使用方的工作環(huán)境定制安裝,可定制3相380V工業(yè)電或單相220V市電驅(qū)動。
2. 裝機容量:
設備總功率由設計決定。具體見章節(jié)《第六節(jié) 附件》。
3. 驅(qū)動設備:
本機驅(qū)動設備見章節(jié)《第六節(jié) 附件》。
二. 使用環(huán)境
1. 環(huán)境:本設備使用環(huán)境為室內(nèi),溫度-5-40℃;
2. 氣源(如有):本設備使用氣源壓力0.4-0.7MPa干燥空氣,需經(jīng)40μm以上濾芯過濾。